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导语摘要: 目前四色胶印机一直很流行,海德堡、曼兰、曼罗兰等知名品牌的自干印刷机,不仅具有良好的设备性能、高度的自动化程度,而且配备了油墨远程控制系统,从而方便了印刷油墨的颜色控制。所以做任何工作都要有高度的责任感和强烈的质量意识,必须规范作业过程,坚持&q...

如何提高粘着印刷中油墨颜色的稳定性?

  行业新闻 |   2019-03-06
如何提高粘着印刷中油墨颜色的稳定性?

如何提高不干胶印刷中油墨颜色的稳定性?

目前四色胶印机一直很流行,海德堡、曼兰、曼罗兰等知名品牌的自干印刷机,不仅具有良好的设备性能、高度的自动化程度,而且配备了油墨远程控制系统,从而方便了印刷油墨的颜色控制。可靠。然而,在实际印刷工艺中,不容易实现每批印刷产品的油墨颜色稳定性。在生产中,我们经常遇到因油墨颜色差异大造成的质量问题,对企业造成极大的损失。以下是影响油墨稳定性的一些因素。

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1、在印刷前,要根据经验做好预调。

首先,根据打印或印版文本区域,粗略地调整各颜色组墨盒的墨量。这种工作在配备有墨水远程控制系统的机器上更容易实现。这应该大于估计的80%,在宽范围的油墨中不印刷,从而不会引起大的色差。

其次,根据生产工艺清单的要求和产品的特点,预调整、收纸、油墨性能、压力等环节避免正式印纸。其中,保证纸的可靠、连续和稳定是最重要的。经验丰富的操作人员首先根据纸张的格式和厚度调整空气吹气、吸力、压力脚、压簧、压轮、侧边、前缘等,以保证纸张的顺利喂料。避免因暗色不同而造成的暗色差异。这里建议,有经验的工人可以预先调整.

最后,为了改善和确保正常的印刷工艺,应适当调整印刷纸的质量、印刷面积的大小、油墨的粘度、粒度和油墨,以提高印刷产品的印刷质量。不因不经常停止清洗胶布和印版纸皮毛,油墨皮和不朱造成不一样。如印后添加各种粘合剂,调整油墨油,出现色差一定。总之,预调工作在开始前,可以大大减少正式印刷后的失败,船长也有时间和精力专注于深色。

2。正确调整水和墨辊压力

在印刷过程中,印版文字部分必须获得连续、均匀的适量油墨,才能获得油墨颜色一致的印刷效果。因此,为了实现油墨的良好传递,有必要保持油墨辊与油墨辊、油墨辊与印版之间的适当接触和滚动关系。如果这项工作不进行再加工,油墨就会不一致。因此,每次安装水墨时,都采用墨水法逐个调整压力,而不是传统的塞子测试张力法,因为后者由于人为因素造成的实际误差,在多色的情况下,在高速机上就更不能使用了。至于轧墨杠的宽度,一般以4~5mm为宜。先调节传墨辊与串墨辊之间的压力,再调节着墨辊与串墨辊、印版滚筒之间的压力,最后再调节传水辊、靠版水辊、串水辊、中间辊相互之间的压力,还有靠版水辊与印版滚筒之间的压力,这几个水路之间的墨杠以6mm为宜。

经过两三个月的使用,这台机器必须重新调整,因为经过一段时间的高速摩擦后,滚筒的直径会变小,特别是在驱动器中。油墨之间的压力变小了,油墨在墨辊上的积累不会传下来,当墨辊重新印刷或停止重印时,由于此时墨量大而下降,导致几十甚至几百个墨前墨更深,理想的油墨平衡是很难实现的。这种故障一般不容易发现,只有在印刷过程中更精细的印刷才是比较明显的。总之,这方面的操作要小心,方法要科学,否则会使水、墨条、印刷品在其口和墨尖颜色不同,人为造成故障,增加操作难度。

三、实现水与墨的平衡

众所周知,油墨平衡是胶印的一个重要组成部分。如果油墨很大,油墨的水乳就会产生,印刷品的质量当然不理想。

首先,确保适当调整水和墨辊之间的压力关系,并确保喷泉溶液和酒精的含量符合一般标准。在此基础上,启动机器,关闭水和油墨辊,然后停下来看印版,而在印版口的粘性和脏度稍差。此时用水量作为印刷的初始水量,保证了一般图片和文字产品的正常印刷,基本实现了水墨平衡。

其次,可根据印版面积大、纸张表面粗糙、添加剂的添加、印刷速度和温度、油墨湿度等因素灵活调整用水量。另外,当机器刚刚打开时,机身的温度很低,当机器高速旋转一到两个小时,机身的温度,特别是橡胶滚筒的温度,可以翻倍甚至更高,而此时,水的消耗逐渐增加,直到水墨达到新的平衡状态。

要实现水与墨的平衡并不容易,操作人员有必要利用平衡,否则油墨的颜色稳定性很难控制,印刷品也不能高质量地印刷。

四。样品的校正和色阶排列

他说:"在生产过程中,客户提供的样本非常接近,或只提供一种彩色喷漆,而不是打样。"此时具体情况具体分析,不能用难以用增加油墨量或减少油墨量的方法来追逐效果。虽然它最初接近于印刷品,但它并不能保证油墨的稳定性,从而保证印刷品的最终质量。在这方面,打印机应积极认真、负责任地与客户交换意见,指出样本稿中存在的问题和修改建议,并在征得同意后才能适当调整。

油墨的生产通常是测定油墨的粘度来确定多色机的颜色顺序,因为在多色印刷中,油墨是以湿压和湿的方式结合在一起的,只有获得最佳的油墨粘度,才能使油墨的颜色稳定,印刷一致。印刷顺序必须按照印刷品的特点和质量要求安排,不得保持不变。同时,油墨的粘度也可以调节。如以平版为基础的封面与天蓝色的封面,印刷顺序不同,前者先变绿,后者先暗色再绿,否则颜色会变暗,既不平服,也不稳定。如黑色印刷,黑色应尽量安排在最后的颜色组中,所以印品黑色较好,也可避免机器内部暗色和混色现象。

五、养成良好习惯,增强工作责任感

做任何工作都要有高度的责任感和强烈的质量意识,必须规范作业过程,坚持"三平"、"三勤"等良好的传统习惯。以样本单为例,对比模板上的签名,由于距离、角度、光源等因素的差异,会造成视觉偏差,导致油墨前后的不均匀性,此时我们必须从模板中提取签名样本进行仔细的比较;长版活版印版需要烘焙,以减少因不朱而引起的不朱;胶布要经常清洗,每次清洗后要放更多的吸墨纸来稳定油墨;只需从印刷的五六暗色拔掉,印速不能快,最重要的是要保持机器的稳定、正常;在墨水桶中加入油墨,因为新油墨硬而差,要搅拌几次,以免影响油墨的用量,造成油墨偏差等。

操作人员应不断研究、观察和分析,从各个方面找出影响油墨颜色变化的因素,并采取相应措施,妥善预防和克服,提高印刷品油墨颜色的稳定性和一致性,提高印刷品的质量。


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